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小型振動壓路機用時間長了怎么保養(yǎng)?
發(fā)布日期:2018.08.14 訪問量:1708

    小型振動壓路機用的時間長久了以后,會出現(xiàn)配重塊松動。是怎么回事,今天與各位朋友說一下配重塊松動的原因與咱們預(yù)防配重塊的松動問題。

    首先,我們要清楚配重塊為什么會

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    產(chǎn)品介紹

    小型振動壓路機用的時間長久了以后,會出現(xiàn)配重塊松動。是怎么回事,今天與各位朋友說一下配重塊松動的原因與咱們預(yù)防配重塊的松動問題。

    首先,我們要清楚配重塊為什么會松動以及松動是怎么造成的。

    目前所有的成產(chǎn)廠家,在生產(chǎn)小型振動壓路機的時候,都會采用鑄造的配重塊,配重塊上面與副板連接的小孔是事先裝置上的,用鉚釘加以固定連接,再將鉚釘與副板焊接帶一塊。這是配重塊的安裝流程。(細(xì)節(jié)還是能決定成敗與質(zhì)量的)

    那么,松動的原因是什么呢?

    ①、預(yù)置孔的孔壁的表面粗糙度高、孔徑尺寸個位置度的精準(zhǔn)度等底下,致使配重塊孔徑與鉚釘外徑之間的

IMG_20180807_084632.jpg孔隙無法保證,就會導(dǎo)致焊接后的配重塊固定的不牢靠。

    ②、配重塊與副板的接合面都是鑄造表面的,沒有經(jīng)過機加工或細(xì)處理,所以表面粗糙就會平整度差,就會造成焊接不牢固。要是表面存在局部凹凸面,在使用過過程中凹凸面被磨損,也會造成松動。

    ③、鉚釘與鋼板處理為冷裝連接,無預(yù)緊力。

    ④、還有就是在小型振動壓路機在生產(chǎn)中,配重塊表面沒有清理或清理不干凈,再者就是配重塊與副板之間存在異物或夾雜物,在使用過程中異物或夾雜物被振出也會造成松動。(所以好的機械要看細(xì)節(jié)加工生產(chǎn),當(dāng)然細(xì)節(jié)成本增加,本身機器價格就會高)

    其次,我們要怎么預(yù)防松動呢?

    本廠技術(shù)工程師對這個問題,特對本廠小型振動壓力機升級改造。來看看本廠是如何做的。

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    1、結(jié)構(gòu)改造。

    ①、變鉚釘連接為螺柱連接。按照配重塊的重量大小選用M30、M36、M42、M45等不同的螺柱,以加大緊固力。

    ②、取消預(yù)置孔,改成機加工孔,保證孔徑的尺寸精準(zhǔn)度、孔壁的表面粗糙度及孔的位置度的要求,控制孔與連接螺柱之間的孔隙。

    ③、增加連接板。將連接板與輪圈加以焊接,使配重塊的連接方式由懸掛式變成為門架式,以增加強度,剛度與穩(wěn)定性。

    經(jīng)此改進后,解決了配重塊松動的問題,并取得良好的效果。

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